五彩缤纷的泡泡给我们的生活增添了色彩和乐趣，然而，在密集型工业中产生的泡沫就没有那么让人感到愉悦了，反而让很多厂家感到困扰，此时，就需要用到矿物油类、有机硅类等消泡剂。

　　但消泡剂厂家生产消泡剂的种类如此繁多，应该如何进行初步筛选?首先，选择消泡剂，基本的原则是：油性体系选油性消泡剂，水性体系选水性消泡剂，固体体系选粉末体系。通俗来讲，就是要让消泡剂能够充分分散到待消泡介质中。

　　进过初步筛选判断后，在大面积推广到生产应用前，可以在实验室先进行产品测试，目前，消泡剂行业主要有四大类型的测试方法：摇瓶(震荡)法、鼓泡法、高速搅拌法、泵循环喷射法。接下来，和小编一起了解下这四大方法的优缺点分析，通过不同的产品特性可以选择合适的测试方法，以达到较佳的测试结果。

　　一、摇瓶(震荡)法

　　所需仪器：100ml量筒

　　优点：硬件要求简单，易于操作，适合黏度低的起泡介质。

　　不足之处：只能对消泡剂进行比较粗略的对比，无法模拟生产现场的情况，例如一些高温、高碱环境下的起泡体系。

　　二、高速搅拌法

　　所需仪器：搅拌装置

　　测试设备采用了双搅拌头，从而避免了单个搅拌头的局部搅拌的不充分性;并且泡沫高度数据的变化采用感光探测系统检测，连接电脑采集记录，避免了肉眼观察带来的延时性等误差。

　　三、泵循环喷射法

　　所需仪器：泵循环装置

　　优点：泵循环喷射特别适合模拟冲击产生泡沫的加工过程，例如制浆过程中的洗浆、金属加工过程中等。泵循环装置如果配备外循环水浴系统，还可以模拟生产过程中工作液的实际使用温度。

　　四、鼓泡法

　　所需仪器：鼓泡装置

　　优点：鼓泡法适合中低粘度范围的发泡介质，尤其适合消泡剂的抑泡性能测试。

　　不足之处：对于黏度较高的体系不适用。